安全阀生产许可条件及生产资质 鍗椾含椤烘澃浼佷笟绠＄悊鍜ㄨ鏈夐檺鍏徃銆愬畼鏂圭綉绔欍€�

安全阀的特殊条件工作人员

A级

总人数：60人

技术人员：比例不低于员工总数的15%，10人（化工机械、流体机械、机械制造、金属材料、铸造等工程技术相关专业）

无损检测人员：RTⅡ2名，MT或PTⅡ2名。

理化检验人员：2人（具有金属材料分析能力）。

焊工：2人。

B级

总人数：30人

技术人员：比例不低于员工总数的8%，5人（化工机械、流体机械、机械制造、金属材料、铸造等工程技术相关专业）

无损检测人员：UTⅡ1名，MT或PTⅡ2名。

理化检验人员：1人（具有金属材料分析能力）成年抖抈APP下载。

焊工：2人。

安全阀特殊工况设计能力和生产设备

A级制造单位必须设立设计开发部门，设计人员不少于5人。设计人员必须掌握制造产品的标准技术要求、产品结构和健康安全性能要求，并能进行健康检查等工作。

对于B级制造单位，设计人员必须克服制造产品的标准技术要求、产品结构和健康安全性能要求，并具有产品设计和工艺设计改造的能力。

制造单位必须具备满足产品要求的焊接、焊接和密封面加工、低温处理（必要时）、阀体、阀座、阀芯的机械加工和装配以及产品试验和检验的能力阀门整机能力，涉及无油化1、无油化阀门制造单位必须具备脱脂、清洗能力。

安全阀特殊条件主要生产设备

A级

（一）拥有制造必需的铸（锻）坯表面处理（抛丸）设备、下料材料和切削设备，数控加工中心1台或数控机床5台；

（2）加工产品所需的各种加工设备（车、磨、刨、镗、铣、钻床等）；阀门密封面专用磨床2台，焊接设备2台，表面焊接硬质合金材料必须有焊前预热和焊后加热保温热处理设备；

(3)具有满足应用最大阀门尺寸的低温处理保温罐（需要时）91抖音

B级

（1）制造所需的材料下料、切削设备，主要产品机械加工所需的数控机床5台，以及产品加工所需的各种加工设备（车、磨、刨、镗、磨、钻床等）；

（2）产品焊接和表面焊接所需的焊接设备，硬质合金材料的表面焊接必须有焊前和焊后保温和热处理设备；

(3)具有满足允许的最大阀门尺寸的深冷处理保温罐（需要时）

安全阀特殊工况流程

A级

(1)产品加工所需的车削、磨削、钻孔等特殊轮胎形状；

（2）工具（如轮胎旋转）和产品焊接硬化处理设备；

（三）有检验试验或气密性试验要求的工具，以及试验过程中需要清洗的干燥装置；

（四）产品上带有许可标志的特种设备或者装置

B级

(1)产品加工所需的车削、磨削、钻孔等轮胎形状；

（二）有检验试验或气密性试验要求的工具；

（3）产品焊接工具（如轮胎旋转）；

（四）产品上带有许可标志的特种设备或者装置

安全阀特殊工况测试仪器及试验装置

安全阀特殊工况测试仪器及试验装置

A级

安全阀试验装置：

（一）具有工厂检验项目必需的检测设备；

(2)配备试验容器工作压力不小于10MPa、正常平均温度气体容积不小于1m3的安全阀操作性能试验装置；

(3)制造设计温度不低于425℃的蒸汽安全阀，必须有试验容器工作压力不小于10MPa、容积不小于05m3的蒸汽介质的试验装置;

（4）制造低温安全阀，必须有工作压力不小于64MPa、容积不小于05m3的低温介质试验装置；

(5)各试验装置的压力源必须满足安全阀试验的要求。

理化检测设备：

可分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍等16种以上元素的定量化学成分分析设备，HB、HRC硬度计各一台

无损检测设备：超声波探伤2台或光束检测仪1台。

强度试验装置：具有满足最高试验压力并满足产品制造应用范围的装置

壁厚测量工具：壁厚测量专用工具

测试压力源：与产品最高测试压力兼容的气体、液体压力源

安全阀低温试验装置：具有中低温条件下的整定压力试验和密封试验装置

弹簧试验机：满足制造产品适用范围的弹簧性能测试要求

B级

安全阀试验装置：

至少有符合工厂检验项目要求的测试装置。

理化检测设备：HB、HRC硬度计各1个。

无损检测仪器：超声波检测仪2台或光束检测仪1台——

强度试验装置：具有满足最高试验压力并满足产品制造应用范围的装置

壁厚测量工具：壁厚测量专用工具

测试压力源：与产品最高测试压力兼容的气体、液体压力源

安全阀低温试验装置：具有中低温条件下的整定压力试验和密封试验装置

弹簧试验机：满足制造产品适用范围的弹簧性能测试要求